1、自動(dòng)拉絲機(jī)須專人操作，專人保養(yǎng)，操作人員作業(yè)前應(yīng)該仔細(xì)閱讀運(yùn)用說(shuō)明書，了解設(shè)備功能和注意事項(xiàng)。
2、依據(jù)被加工工件的厚度和切削量來(lái)調(diào)整作業(yè)臺(tái)的高度與壓料棍。
3、每次發(fā)動(dòng)機(jī)床時(shí)觀察其作業(yè)狀況，要注意作業(yè)停止后方可停止真空作業(yè)。
4、為便于檢修調(diào)整和提高作業(yè)效率，拉絲機(jī)設(shè)有手動(dòng)和主動(dòng)兩種作業(yè)狀態(tài)。
5、按照下述要求定時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行光滑和保養(yǎng)：
(1)每次發(fā)動(dòng)自動(dòng)拉絲機(jī)后：
a、用通過(guò)凈化過(guò)濾的壓縮空氣吹掃機(jī)床，要注意輸送帶內(nèi)外表和作業(yè)臺(tái)上外表的清潔，砂墊和砂帶外表不能有異物，避免影響砂光精度。
b、定時(shí)吹掃和擦洗砂帶擺動(dòng)控制組件、光電管和光電開關(guān)，避免形成砂帶擺動(dòng)不靈敏。
c、吹掃水磨拉絲機(jī)時(shí)應(yīng)開動(dòng)吸塵裝置。
d、定時(shí)查看壓縮空氣過(guò)濾器，鏟除過(guò)濾器中的凝結(jié)物。
(2)作業(yè)40小時(shí)后，查看壓宿空氣過(guò)濾器，加注足量的光滑油。
(3)作業(yè)200小時(shí)后
a、翻開自動(dòng)拉絲機(jī)底座上蓋板，將光滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動(dòng)靈活
b、查看窄V帶的張緊度和磨損程度
c、查看機(jī)床輸送帶張緊度
d、查看作業(yè)臺(tái)的平面度
e、查看氣動(dòng)剎車片磨損狀況(必要時(shí)更換)
(5)減速電機(jī)的光滑和保養(yǎng)
a、傳動(dòng)輸送帶的減速電機(jī)應(yīng)運(yùn)用專用光滑油(出廠時(shí)已注滿)
b、換(加)油制度：
一期：500小時(shí)后應(yīng)將內(nèi)部污油鏟除干凈，并更換新油
二期：1000小時(shí)后更換新油
三期：2000小時(shí)后更換新油(以后每隔2000小時(shí)更換一次)
c、常常檢查自動(dòng)拉絲機(jī)油壓表上的油位，使油位保持在油表中線位置。
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